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变频器能内圆磨加工厂家、外圆磨加工厂家生产加工品质吗?

2020-07-25 09:04:19

       成都内圆磨加工厂家成都外圆磨加工厂家伴随着电子信息技术的发展趋势,直流变频变速技术性愈来愈普及化,特别是在在机械加工制造领域,变频器的运用收到了好的实际。变频器的无极变速、软起动、恒转矩輸出地达到了机械加工制造机器设备对恒速率、恒转矩的规定。数控磨床在生产过程中受负载更改而造成转动速率的转变,易发生震刀纹产品质量问题。将直流变频变速关键技术于内圆磨床外圆磨床上,根据更改砂轮电动机的运作速率及頻率,能够防止直波浪纹的发生, 加工精度和生产加工效率高。

       1.危害磨床加工品质的关键缘故

       外圆磨床生产过程,因生产加工工件的样子、规格、工件材料及其磨削量、磨削主要参数的转变,生产加工负载持续转变。当生产加工工件內径小,磨削走刀少,沙轮片磨削力小,生产加工负载就小。当生产加工大內径长套筒规格类工件时,工件转动的电动机在低速档段,沙轮片切削速度大,沙轮片磨削力也在增大,这时生产加工负载就大。因负载的转变导致电动机难以在恒转矩、恒速率下运作。另外,速率的转变更改了主轴轴承、砂轮等振动频率及幅度值,生产加工后工件生产加工面发生了直波浪纹、表面粗糙度偏差等产品质量问题,不可以达到工件生产加工的品质规定。

       2.数控磨床在健身运动中造成震动的根本原因

       一般数控磨床由3个震动源构成:一是伺服电机,关键承担工件的转动;二是砂轮电动机,根据同步带传动推动磨削沙轮片的高速运转(含砂轮滚动轴承和沙轮片转子动平衡的优劣);三是油泵电机,承担砂轮的前后左右挪动和工件的上下挪动(有的机器设备将油泵电机系统软件改成独立的液压机服务,能够撤销该项地震源)。一切转动和移动设备都难以避免地造成震动,见图1。X轴意味着转速比,Y轴意味着震动幅度值。变频器运用将更改交流电动机供电系统的頻率和幅度值,进而更改其运动磁场的周期时间,做到光滑纵电动机转速比的目地。假如将砂轮电动机改装配对的变频器,根据更改頻率,减少砂轮电动机震动曲线图2的幅度值,进而减少曲线图1、曲线图2累加后的震动幅度值,减少磨削全过程中造成的共震,确保生产加工工件的精密度规定。

       3.改装变频器以内圆磨床、外圆磨床上的实际

       如一部分使用年限长期的外圆磨床加工精度已难以达到加规定,机器设备在磨削工件的时候会造成直波浪纹,历经业务部、生产车间机器设备技术人员与设备维护工作人员对该机器设备开展科学研究剖析,一致觉得是沙轮片角速度与工件转动角速度在頻率上互相干预,沙轮片在生产加工传动轴、联轴器全过程中造成共震而导致的,解决方法便是更改沙轮片伺服电机頻率及转速比,减少共震,进而传动轴的直波浪纹。生产车间机器设备员、电气设备技术员历经不断商议测算,传动轴zui佳磨削转速比820r/min,砂轮沙轮片的转速比3000r/min,依据转速比与頻率反比,明确外圆磨床砂轮电动机性能参数为输出功率4kW、转速比1440r/min、頻率50Hz与极少数4比照,觉得此变频器能够运用。zui终明确变频器的大功率15kW,頻率28.5~300Hz,企业立即购置,历经生产车间安裝、调节,zui终解决了传动轴磨削全过程中发生直波浪纹的难题。

       参考在外圆磨床变频器,处理直波浪纹产品质量问题的工作经验。业务部对生产车间内外磨床的砂轮选型、配对适合的变频器。主要参数为输出功率5.8kW、转速比2900r/min、頻率50Hz、极少数2。安裝运作后,取得成功解决了内外磨床的直波浪纹产品质量问题。

       4.结语

       历经改装变频器,极大地提高了磨床加工效率高,由改装变频器前的每日每台机器设备磨8根传动轴,为每日每台机器设备可磨16根传动轴。生产车间事后又对两部数控磨床改装变频器,都取得成功地解决了传动轴磨削后的直波浪纹难题。根据本次改善,不仅 了机器设备加工精度,解决了生产车间生产制造的瓶颈工序。另外,节省了电力能源。


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