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如何确定数控磨床故障产生原因?

2021-11-12 14:00:15

(1)系统参数变化会直接影响到磨床的性能,甚至使磨床发生故障,所以发生故障时应及时核对数控系统参数,在整台磨床时不能工作。

    (2)备件更换法:当对磨床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时,可用备件板进行更换,则可迅速确定故障电路板。

    (3)利用电路板上的检测端子:在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子,以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下,可用两块一样的电路板对比进行检测,从而发现电路板的故障所在。

    (4)利用数控系统的硬件报警功能:报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯,借此可大致判断出故障所在位置。

    (5)充分利用数控系统的软件报警功能:CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间,能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯,维修时可根据报警内容提示来查找磨床的故障所在。

    (6)利用状态显示的诊断功能:数控系统不但能将故障诊断信息显示出来,而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供磨床诊断的各种状态,例如,提供了系统与磨床之间接口的输入/输出信号状态,或PC与CNC装置之间,PC与磨床之间接口的输入/输出的信号状态,即可利用显示屏画面的状态显示,来检查数控系统是否将信号输入到磨床,或磨床的开关信息是否已输入到数控系统。总之,可将故障区分出是在磨床一侧还是在数控系统一侧,从而可缩小数控磨床故障的检查范围。

    (7)发生故障时应及时核对数控系统参数:系统参数变化会直接影响到磨床的性能,甚至使磨床发生故障,整台磨床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化,听以当磨床发生了一些莫名其妙的故障时,可对数控系统的参数进行核对。

    (8)备件更换法:当对磨床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时,可用备件板进行更换,则可迅速确定故障电路板。

    (9)利用电路板上的检测端子:在电路板上有供测量电路电压和波形的检测端子,以便在调试和维修时确定该部分电路工作是否正常。但在检测该部分电路时应熟悉电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下,可用两块一样的电路板对比进行检测,从而发现电路板的故障所在。


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